刮削滾光機(jī)
復(fù)合機(jī)床是集數(shù)控鏜削滾光機(jī)、數(shù)控刮削滾光機(jī)、深孔鉆鏜床的優(yōu)點(diǎn)于一體的新型機(jī)床。
刮鏜滾光機(jī)TG2135是一種可替代深孔鉆鏜床的新型的高效的機(jī)床，適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機(jī)械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機(jī)床采用工件不動，鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式即可以推鏜也可以拉鏜，有鏜桿尾部授油，床頭排屑。滾壓分為前滾壓和后拉滾壓，應(yīng)用德國或韓國SRB高速刮鏜滾壓頭，可高效加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統(tǒng) 工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-6倍。該機(jī)床的應(yīng)用將會使油缸生產(chǎn)產(chǎn)生劃時代的革命，用冷拔管生產(chǎn)油缸切削滾壓的速度可達(dá)到1米/分，用熱軋管生產(chǎn)油缸切削滾壓速度可達(dá)到0.3米/分，一次成型。
機(jī)床床身優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造剛性強(qiáng)，主軸由60KW交流伺服驅(qū)動調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由11KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動，∮80滾珠絲杠傳動，進(jìn)給平穩(wěn)，無爬行，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統(tǒng)可選用我國外集中控制,TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺，機(jī)床配有自動排屑機(jī)，梳齒磁性分離器，布袋壓力過濾器，鐵屑自動收集到廢屑箱，冷卻液精密過濾，在生產(chǎn)中既適合大批量生產(chǎn)也可小批量單件生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 | 參數(shù) | |
工作范圍 | 鏜孔直徑范圍 | ∮40-∮250mm |
較大工件長度 | 500-10000mm | |
鉆桿箱主軸參數(shù) | 中心高度 | 380mm |
主軸前端錐孔 | ∮100mm1:20 | |
主軸變速范圍 | 30-1000r/min無級調(diào)速 | |
進(jìn)給參數(shù) | 進(jìn)給速度范圍 | 5-1000r/min（無級） |
托板快速移動 | 3m/min | |
鏜桿進(jìn)給扭矩 | ≥3000N.m | |
定位長度 | 0-10000mm | |
絲杠直徑 | ∮80 滾珠絲杠 | |
加工精度 | 工件鏜削表面粗糙度 | ≤Ra3.2um |
工件滾壓表面粗糙度 | ≤Ra0.4um | |
工件加工圓柱度 | ≤0.027/500mm | |
工件加工圓度 | ≤0.02/100mm | |
電機(jī)容量 | 鏜桿電機(jī)功率 | 60KW 交流伺服電機(jī) |
液壓泵電機(jī)功率 | 5.5KW | |
進(jìn)給電機(jī) | 11KW 交流伺服電機(jī) | |
頭架快速移動電機(jī) | 4KW | |
輸出冷卻泵電機(jī)功率 | 11KW 11KW 7.5KW | |
輸送冷卻電機(jī)功率 | 11KW 7.5KW | |
自動排屑電機(jī)功率 | 4KW | |
磁性分離器電機(jī)功率 | 3KW | |
其他 | 冷卻系統(tǒng)額定壓力 | 2.5MPa |
液壓系統(tǒng)額定壓力 | 6.3 MPa | |
授油器的較大預(yù)緊力 | 60KN | |
冷卻系統(tǒng)流量 | 200 400 600L/min | |
磁性分離器流量 | 800L/min | |
壓力布袋過濾器流量 | 800L/min | |
過濾精度 | 5微米 | |
數(shù)控系統(tǒng) | SIEMENS KND 或用戶選配 | |
深孔鉆鏜床T2125是專門加工圓柱型深孔工件的設(shè)備，機(jī)床本身剛性強(qiáng)，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)有交流伺服電機(jī)驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。
T2125主要用鏜削，也可以進(jìn)行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。
機(jī)床主要有床體部分，床頭箱，卡盤體，托板進(jìn)給系統(tǒng)，進(jìn)給箱，授油器，冷卻部分，排屑裝置，工作中心架，液壓系統(tǒng)，鏜桿支架，馬達(dá)裝置，電氣系統(tǒng)等組成。
技術(shù)參數(shù)
| 技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) | |
| 工作參數(shù) | 鏜孔直徑范圍 | ∮40-∮250 |
| 鏜孔深度范圍 | 1000-12000mm | |
| 工件夾持直徑范圍 | 60-330mm | |
| 主軸 | 主軸中心高 | 350mm |
| 床頭箱主軸孔徑 | ∮75mm | |
| 主軸前端錐孔 | ∮85mm 1:20 | |
| 主軸變速范圍 | 61-1000r/min 12級 | |
| 進(jìn)給 | 進(jìn)給速度范圍（無極） | 5-550mm/min |
| 托板快速移動速度 | 2m/min | |
| 電機(jī) | 主電機(jī)功率 | 30KW |
| 液壓泵電機(jī)功率 | 1.5KW | |
| 托板快速電機(jī)功率 | 3KW | |
| 進(jìn)給電機(jī)功率 | 3.7KW | |
| 冷卻泵電機(jī)功率 | 5.5KW 4組 | |
| 其他 | 冷卻系統(tǒng)額定壓力 | 2.5MPa |
| 冷卻系統(tǒng)流量 | 100 200 300 400L/min | |
| 液壓系統(tǒng)額定工作壓力 | 6.3MPa | |
| 授油器承受較大軸向力 | 6.3KN | |
| 授油器對工件的較大頂緊力 | 20KN |
刮削滾光機(jī)TG2135是一種可替代深孔鉆鏜床的新型的高效的機(jī)床，適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機(jī)械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機(jī)床采用工件不動，鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式即可以推鏜也可以拉鏜，有鏜桿尾部授油，床頭排屑。滾壓分為前滾壓和后拉滾壓，應(yīng)用德國或韓國SRB高速刮鏜滾壓頭，可高效加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統(tǒng) 工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-6倍。該機(jī)床的應(yīng)用將會使油缸生產(chǎn)產(chǎn)生劃時代的革命，用冷拔管生產(chǎn)油缸切削滾壓的速度可達(dá)到1米/分，用熱軋管生產(chǎn)油缸切削滾壓速度可達(dá)到0.3米/分，一次成型。
機(jī)床床身鑄鐵制造剛性強(qiáng)，主軸由60KW交流伺服驅(qū)動調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由11KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動，∮80滾珠絲杠傳動，進(jìn)給平穩(wěn)，無爬行，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統(tǒng)可選用我國外集中控制,TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺安全可靠，機(jī)床配有自動排屑機(jī)，梳齒磁性分離器，布袋壓力過濾器，鐵屑自動收集到廢屑箱，冷卻液精密過濾，在生產(chǎn)中既適合大批量生產(chǎn)也可小批量單件生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 | 參數(shù) | |
工作范圍 | 鏜孔直徑范圍 | ∮40-∮250mm |
較大工件長度 | 500-10000mm | |
鉆桿箱主軸參數(shù) | 中心高度 | 380mm |
主軸前端錐孔 | ∮100mm1:20 | |
主軸變速范圍 | 30-1000r/min無級調(diào)速 | |
進(jìn)給參數(shù) | 進(jìn)給速度范圍 | 5-1000r/min（無級） |
托板快速移動 | 3m/min | |
鏜桿進(jìn)給扭矩 | ≥3000N.m | |
定位長度 | 0-10000mm | |
絲杠直徑 | ∮80 滾珠絲杠 | |
加工精度 | 工件鏜削表面粗糙度 | ≤Ra3.2um |
工件滾壓表面粗糙度 | ≤Ra0.4um | |
工件加工圓柱度 | ≤0.027/500mm | |
工件加工圓度 | ≤0.02/100mm | |
電機(jī)容量 | 鏜桿電機(jī)功率 | 60KW 交流伺服電機(jī) |
液壓泵電機(jī)功率 | 5.5KW | |
進(jìn)給電機(jī) | 11KW 交流伺服電機(jī) | |
頭架快速移動電機(jī) | 4KW | |
輸出冷卻泵電機(jī)功率 | 11KW 11KW 7.5KW | |
輸送冷卻電機(jī)功率 | 11KW 7.5KW | |
自動排屑電機(jī)功率 | 4KW | |
磁性分離器電機(jī)功率 | 3KW | |
其他 | 冷卻系統(tǒng)額定壓力 | 2.5MPa |
液壓系統(tǒng)額定壓力 | 6.3 MPa | |
授油器的較大預(yù)緊力 | 60KN | |
冷卻系統(tǒng)流量 | 200 400 600L/min | |
磁性分離器流量 | 800L/min | |
壓力布袋過濾器流量 | 800L/min | |
過濾精度 | 5微米 | |
數(shù)控系統(tǒng) | SIEMENS KND 或用戶選配 | |
